平台活动
时代华商生产总监11班《精益生产革新》移动课堂学霸分享
发布日期：2017-09-06 16:25 浏览量：1604
时代华商生产总监11班第四次课程，由生产总监班核心讲师怀老师带来《精益生产革新》的课程学习。在本次课程中，我们以移动课堂的形式走进王同学所在的企业广州易而达科技股份有限公司进行实践学习体验，同学们结合各自企业生产中的运作，梳理了在工作中的一些思路，获益良多。
两天课程结束后，同学们梳理课程知识点并积极认真地完成课后作业。以下是部分学霸的学习分享。
课堂剪影
学霸分享
本次课程您学到哪些知识点？
【生产总监11班陈同学】：
（1）生产能力计算方法：
单月能力=（（3600×有效运转率）/循环时间） ×单班时间×单日班次
×月生产日数×切换效率 台/月
（2）提高生产效率的四大技术：柔性技术；突破性技术；机械性技术；投资性技术
方案着眼点： 深挖潜力， 投资最小化
方案优先度： 柔性技术方案＞突破性技术方案＞机械性技术方案＞投资性技术方案
（3）防错：注意式防错；控制式防错
（4）通过螺栓演练学习水平布置，流线化同步化，单元化同步化的优缺点；
（5）人员技能评价：四分法
【生产总监11班魏同学】：
（1）本次怀老师的课程给予了我们很多启发，精益生产革新的理念，使我们充分认识到精益生产无处不在，时时刻刻，各工序、各环节都是精益生产必须认真对待的工作；
（2）标准工时的设定，生产能力、生产效率的计算方法使人印象深刻；
（3）生产管理中，每日有效产出的时间、有效运转率、单时能力、单日能力、单日能力的生产效率计算方式使我受益匪浅；
（4）平衡化生产的理念在精益生产中起到很重要的作用，老师的课程又使我加深认识。
【生产总监11班张同学】：
（1）学习到生产能力的计算方法，用有效运转率和切换效率计算公式来提升产能的需求。
（2）通过螺栓装配3种生产方式演练的结论来得出那一种方式适合精益化生产，分别用水平布置3个流生产方式，流线化1个流生产，单元式同步化生产。
（3）工厂常见的八大浪费：等待浪费；搬运浪费；不良浪费；动作浪费；加工浪费；库存浪费；制造过多浪费；缺货损失。
（4）通过工厂现场精益生产学习，了解企业经营、生产管理上的一些改善措施。
结合本次课程的内容，您在企业经营、生产管理上有哪些改善计划？
【生产总监11班陈同学】：
（1）从先前的个人基本工资+提成的模式转向集体综合计件制模式
（2）5S管理，务必执行，落实到实处，在最繁忙的时刻出现
（3）注意式管理不如控制式管理，让员工习惯性操作
（4）工序作业的改善，缩短循环时间，提高生产能力
【生产总监11班黄同学】：
（1）三定原则：定容，定位，定量。这三个原则能有效提高在生产中的生产效率，也有效改善注意式防错和控制式防错。
（2）流线化生产中的八大条件适用于我们公司的产品，单位流动，按工艺流程布置设备，生产速度同步化，多工序操作，员工多能化，走动作业，设备小型化，生产线U形化。各个条件中都对我司生产设备和作业流程都能有很大的优化空间。
（3）工序作业改善有三个动作原则：肢体使用原则，作业配置原则，机械设计原则。这对我们的工序优化起到了关键作用，尝试在公司中能运用这三大原则来改善产品工艺流程。
【生产总监11班许同学】：
（1）更深入地理解了提高生产效率的工具方法，结合生产一线员工安定化管理：提高效率增加公司效益减少成本，同步以提升员工个人收入为安定化管理,即以寻找少人增效的措施为改善要素。
（2）结合自己的生产现场，发现和挖掘一些流程优化措施，低成本增效率采取一些自动化措施、防呆措施，提高生产的稳定性——寻找小改善产生大收益。
（3）重新理了一遍生产部门的岗位评价要素，深入理解运用综合计件制中的方法对员工薪酬福利的测量和考核进行测试研讨。
本次课程，您与同学们的研讨过程中学到了什么？
【生产总监11班陈同学】：
（1）本节课程通过与同学们的交流我学到了在生产过程中水平布置三个流、流线化同步化一个流与单元式同步化的区别，不管是三件流、一件流还是单元化生产各有各的优点和局限性，要因应不同的生产需求来配置不同的生产模式。
（2）要提高生产能力和生产效率，必须班组长带动，全员参与，要让员工看得到改善后带来的效益，才能真正提高生产能力和生产效率。
【生产总监11班陈同学】：
（1）小规模企业或工厂，也可以从日常方方面面提高自身效率，这才是所谓的精益生产之道。
（2）做好JIT自主管理，适品、适量、适时适时化生产，看板计划，WIP标准化，节拍T/T。
（3）车间布局、摆放；定岗职位的操作产品指导说明。
【生产总监11班向同学】：
本次课程与同学们的研讨过程中，深觉同学们思维活跃，勤于思考，不同的行业不同的角度，看到的问题点各不一样，在针对这些问题点的处理上面，同学们积极思考，善于实现值得好好借鉴和发扬。
