时代华商生产总监11班第二次课程，由生产总监班核心讲师王老师带来《生产运营管理与工业4.0》，在本次课程中同学们通过学习生产运营管理的四大模块：质量管理、交期管理、成本管理、安全管理中的知识，结合企业生产中的运作，梳理了在工作中的一些思路，获益良多。

两天课程结束后，同学们梳理课程知识点并积极认真地完成课后作业。以下是部分同学的学习分享。  

本次课程您学到哪些知识点：

（1）品质保证的四不思想：

不设计、不接受、不制造、不传递。

（2）品质管理三不原则：

原因没有分析清楚不放过；事件责任人和群体没有收到教育不放过；事件没有防范措施不放过。

（3）财务指标和KPI指标的关系：

所有的管理者的工作都要致力于创造价值，我们在实施工作的过程中会占用资源，如果这些资源不能有效的引导到创造价值的项目上面去，就是浪费。KPI指标的改进在财务报表上不能体现，那么考核就处于自娱自乐的状态，没有任何实际的意义。

（4）产品结构：

（5）领导者的主要工作：

一个领导者的主要工作内容有两个：找准方向和用对人。找准方向需要领导者有方向感和目标感，这种感觉来自于对企业自身定位和战略目标的设定，定位和设定完成之后，各个部门需要确认为了匹配战略要达到一个什么程度，要达到这样一个程度的差距和难点在哪里，找出差距和难点，这个就是各个部门工作的方向；用对人需要领导者明白这个岗位上需要什么样的要求，这个人的主要特质是否符合这个要求，这个人的缺点是否会干扰到这个岗位的正常工作，用对人以后可以解决很多管理上的问题，降低管理的难度，提高效率。

 By王同学

（1）在老师的带领下review 了运营管理的基础知识，“温顾而知新”，举例：

6M1E：man machine material method environment measure monitor

5W2H：who when where what why how

TPM：Total productive maintenance ,全员生产维护

TQM：Total quality management 全面质量管理

TWI管理：Training Within Industry for supervisor 即指现场第一线督导者的训练

PMC管理：Product Material Control，生产及物料控制.

三现两原：现场、现物、现实、原理、原则

QCDSF顾客满意五要素：Q(quality) C(cost) D(delivery) S(serves) F(flexibility)

（2）“三不放过”是指在调查、处理事故时，必须坚持事故原因分析不清不放过，事故责任者没有受到教育不放过，没有采取切实可行的防范措施不放过的原则。

（3）在精益品质管理中，坚持“四不”原则是对待不良品的基本原则，不设计不良、不接受不良、不制造不良、不流出不良。当问题出现时，对表象原因采取临时对策，找出根本原因采取恒久对策。

（4）5why 分析法：5why即五个为什么，是指用连续追问的方法直至找到问题的症结并解决问题的一种分析法。当然，这里的“5”是虚指，有时候需要十个或者更多“why”才能找到答案，有时可能只要两三个“why”就能找到想要答案。

（5）一个流生产cell，即各工序只有一个工件在流动，使工序从毛坯到成品的加工过程始终处于不停滞、不堆积、不超越的流动状态，是一种工序间在制品向零挑战的生产管理方式。

（6）丰田管理理念：欲造车先造人；徒弟不会，师之过；

（7）易同学分享的企业文化really impressive ：我就是团队，团队就是我，我为团队负全责。

                                                                                               By朱同学

结合本次课程的内容，您在企业经营、生产管理上有哪些改善计划？

（1）在包材仓实行QR Code 管理：仓储部包材仓使用的SAP系统，没有批次管理，不能做到FIFO；没有库位管理，仓管人员、叉车司机花费大量时间找货；人工点数，账物严重不符……，经过学习本门课程后，周一上班与IT部门讨论行动方案：由A集团IT人员在SAP上开发三个数据端口，用于与WMS系统传送、接收数据用；公司级IT人员利用B外仓系统供应商提供的WMS外仓系统的源代码，开发出一个新的包材仓的WMS系统。基本思路：包材供应商送货后，仓管员确定数量、规格等信息无误后，在WMS打印二维码并贴在包材托盘上，每个包材仓的库位都贴有二维码，仓管员在入库和出库时要同时扫描库位和包材的二维码才能进行作业。与IT部门同仁确定开发程序为3个月时间，到时让我们来看我们的成果吧！

（2）提高开会效率、实行走动式管理：今天在物控部周例会上与部门经理级人员要求，开会就要开有结果的会，各部门的晨会时间控制30分钟以内，超过时间自动散会，减少开会成本。管理人员要实行走动式管理，在电脑前时间每天不超过1小时，减少主管座位，去现场发现问题，每天晨会上汇报问题点，实行“寻宝行动”。

（3）物料需求计划优化：将浆料的N+4月计划分解为日滚动计划，经与老师沟通，国外原料的安全库存如果船期稳定，安全库存设在25天-30天合适。今天要求采购部将化机浆的库存由原来45天减少到30天，以降低财务资金的占用、仓储的存储空间。

                                                                                                                   By刘同学

本次课程，您与同学们的研讨过程中学到了什么：

1.定制设备，自动化设备在选择和制作中的要点及注意事项：

   1）要达到高精度、高可靠性，快速换模、高效率